Negli anni, una tendenza sempre più ovvia è stata quella di produrre parti interne di automobili con materiali di alta qualità come pelle e finta pelle.
Un composto di schiuma poliuretanica o tessuto distanziatore rende la pelle un materiale decorativo attraente e morbido al tatto.
Il compounding per stampaggio è la tecnica standard per la lavorazione di materiali raffinati e di alta qualità. Questo materiale, così come una maggiore produzione, pone elevate esigenze di apparecchiature e processi di produzione.
FRIMO offre una varietà di soluzioni composite per garantire che questo processo richieda solo un numero limitato di persone e sia affidabile.
I vari processi di trattamento superficiale, l'applicazione di adesivi, e la lavorazione vera e propria della pelle sono integrate in un processo produttivo continuo.
Trattamento della superficie
Per esempio, se uno scheletro del cruscotto in PP stampato ad iniezione deve essere decorato con pelle, deve essere preventivamente trattato in superficie per garantire un legame inscindibile con il materiale decorativo.
Questo processo avviene in un'unità robotica separata in cui la tensione superficiale della plastica viene aumentata dal trattamento alla fiamma dell'area composita per prepararsi alla successiva applicazione hot melt.
Applicazione adesiva
Nella fase di elaborazione successiva, un primo strato di adesivo viene applicato sulla parte finale dove è particolarmente desiderata la morbidezza al tatto. Per farlo, un 1 Su di esso viene premuto un tessuto distanziatore spesso mm.
Un secondo strato di adesivo viene poi applicato su tutta la superficie da decorare con la pelle.
L'applicazione dell'adesivo deve essere sottile e uniforme sulla superficie, in aree dove l'operazione è difficile, ai bordi, e nelle pieghe del bordo.
Un robot multiasse che applica questo adesivo riscaldato molto finemente con una quantità d'aria accuratamente dosata.
Vero composito di pelle
La mescolatura della pelle avviene in un sistema di giradischi.
L'elemento portante viene posizionato su una tavola rotante e il rivestimento in pelle viene posizionato manualmente sul supporto.
Per garantire un posizionamento accurato e l'allineamento della cucitura, i dati CAD utilizzati vengono utilizzati per creare con precisione lo strumento di posizionamento per il filo per cucire.
Una volta che il rivestimento in pelle è a posto, può iniziare l'elaborazione automatizzata.
Con un concetto di giradischi con due stazioni, è possibile eseguire sia operazioni di compressione che di posizionamento manuale.
Elevati livelli di automazione e riproducibilità consentono di completare in modo affidabile la produzione di volumi medio-alti.
Il design esteso degli utensili e del sistema consente alle mani sinistra e destra di guidare contemporaneamente gli utensili nel sistema in modo che l'operatore possa premere il pulsante in qualsiasi momento per sostituire il prodotto in modo rapido e semplice.
